在實際上的運用中，選澤適用的固化型劑的種類和需求量是獲取很好密度環氧漆聚酯樹脂的主要。之下也是些選澤和優化方案的最好是：

基于使用需求選購最合適的固有劑類型的

表明具體實施使用場所，對堅硬程度、耐磨性、耐藥劑學性等使用性能的規定，決定合理的干固劑多種類型。列如，在需用高氏對抗強度和積極耐熱性性的環境，必選用胺類凝固劑；在需用較低氏對抗強度和很不錯生產加工性能參數的環境，必選用酸酐類凝固劑。

提高凝固后劑使用量

凝固后劑的容量應控制在應當范疇內。量過大或過少的凝固后劑容量都應該促使環氧樹酯樹酯的硬性急劇下降。利用調查確認最佳的凝固后劑容量，以換取理想的的硬性和同一性能參數。

管理凝固后的反應環境

固化型發應的室內溫度、時長等標準應要嚴格掌握。不同固有劑的性能方面和樹酯樹酯的成分，來確定合理的凝固后工藝設計前提，以事關凝固后反應的順當實施和樹酯樹酯的優秀性能方面。

運用復配干固劑

考慮到得到效果更好的一體化效果，能夠 運用復配凝固劑的手段。借助有所差異類種干固劑的復配施用，也可以確定單獨凝固劑的問題，加強氯化橡膠漆樹脂材料的堅硬程度、韌勁、耐檢查是否性等使用性能。

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