①點式白化

進膠印膠印油墨指標體系對蠟類的表皮活力性劑類互陰離子型差引起的；第二如果膠印膠印油墨結皮后打印操作過程未被復溶而被傳遞到文字上。

工作措施：應參加芳烴或酯類真有機溶劑，促其正式宣布可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝置一均勻攪拌器，或在uv油墨制造出時展現出抗氧劑工作。

②點式白點

噴墨墨水除人體靜電放電反應或uv打印機彩印工藝物除人體靜電放電反應，或因稀釋液液體制造的除人體靜電放電反應容易造成的。通常在氣溫高或uv打印機彩印高速度時發生。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而除人體靜電放電反應的引致常見的于水分子含量大的天氣。

清理最簡單的方法：可在噴墨墨水里不過要適加上大抗人體靜電劑，挑選功率電阻較小的容劑就稀釋噴墨墨水，調低放、收地線電線清理。

③磨痕式白化

三是uv膠印uv油墨變更功能太差，二要印疆域紋較淺而較易使uv膠印uv油墨管理指標體系中的石油醚蒸發掉太快。基本痕印毛糙影響溶膠凝膠法劣質，還是比較是uv膠印uv油墨管理指標體系或墨斗溶解劑的入駐誤吸了水份而冒出了的白化，很多冒出了在春秋季廠房干濕度太高的環保中。

加工凈化處理策略：變更轉至性好的印刷油墨或變更較深的印版，其三假如慢干溶液加工凈化處理。

④整片印記的白化

最主要原因分析二要在陸續刷類的時間太短，在出現吸塑油粘度指數變粘或變厚時，重復使用假如某些種某一溶液，而戳破多余吸塑油網絡體系中分層溶液的散發遞度平衡量，可能會導致刷類吸塑油涂膜時墨層粗造、泛白。二要既使是假如了分層溶液，但過度地假如總是使吸塑油中生成光敏樹脂的含碳量對比可以減少，上面的泛白原因那樣也會導致。

補救的方法：七是加上3%-7％的慢干萃取劑，特別是是能增塑印刷油墨而對抗水氧分子的滲入的真萃取劑；二使用的有光敏樹脂的稀釋溶液劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以擺脫因光敏樹脂含碳量缺陷而產生的白化，四是在廠房按照能房產調控溫、絕對濕度的中心老板桌或用吸濕性器。

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