①點式白化：主耍主觀原因進吸塑油采集體系對蠟類的表面上特異性劑類互可溶性差誘發的；其二就是而是吸塑油結皮后數碼打印方式未被復溶而被改變到文字加圖片上。

治理步驟：應填加芳烴或酯類真石油醚，促其二次降解。或在墨斗里安轉一家攪拌機器，或在uv油墨造成時突顯抗氧劑治理。

②點式白點：其主要緣由是膠印油墨人體靜電能感應感應或被打印物人體靜電能感應感應導致的的。或因摻水稀釋劑存在的人體靜電能感應感應導致的的。一般的在最低氣溫高或打印強度快時有。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而人體靜電能感應感應的受到最常出現在氣溫大的天氣查詢。

處置具體方法：可在膠印印刷油墨里不過要適加上大阻燃反應劑，決定功率電阻較小的液體做好稀釋工作膠印印刷油墨，調控放、收與地面絞線處置之。

③裂口式白化：具體情況十是uv吸塑油轉意性太差，二印輪廓圖紋過淺而極容易使uv吸塑油裝修標準中的溶液揮發性太快。常見痕印毛糙出現溶膠凝膠法異常，特別是在是uv吸塑油裝修標準或墨斗直接稀釋就可以劑的參與吸進去了水量而出現的白化，很多出現在夏日藥廠車間相對濕度太高的環鏡中。

治理 技巧：撤換拆換性好的uv墨水或撤換較深的印版，其三進入慢干液體治理 。

④整面印記的白化：注意根本原因1是在連續性印廠時段長點，操控者在知道噴墨墨水粘合度變粘或變厚時，相似加進某段種分散化調制劑，所以毀掉和原有噴墨墨水系統中混合著型喂養調制劑的釋放遞度動平衡機，有印廠噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層有粗糙、泛白。第第二是操控工既使是加進了混合著型喂養調制劑，但過度地加進也許使噴墨墨水中組成環氧聚酯不飽和樹脂的濃度的對削減，作出泛白癥狀那樣也會出來。進行處理措施：1是使用３％—７％的慢干調制劑，針對是能增塑噴墨墨水而抗水氧分子的侵襲的真調制劑；第第二是用包含有環氧聚酯不飽和樹脂的調制劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因環氧聚酯不飽和樹脂濃度的欠缺而導致的白化，四是在廠房的安裝能干預溫、室內濕度的中央政府空調掛機或用透濕器清理之。

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