在黑白產品包裝噴涂中，后的其中一種顏色噴墨墨水在前的其中一種顏色噴墨墨水膜上的粘接統稱噴墨墨水疊印。噴涂品的呈色功效不止與噴墨墨水的上色力實力、噴墨墨水的光澤度有關的信息系，還與噴墨墨水的疊印率有關的信息系。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，包含未果色墨轉變到從疊色素上的前相映墨層的核心溶解度所占的百分比例。

近幾年氣泡袋印品牌在使用的越來越多印機大多數是多色丙烯酸乳液聚氨酯印開糟機，往往會碰上疊印率低的事情。印后的色不會完完全全涵蓋前種色，產生麻點，較為嚴重直接影響印效率，造瓦楞紙的浪費糧食。這般這種現象在大表面積實地考察印時足見很大。那是怎樣的提供丙烯酸乳液聚氨酯噴墨墨水的疊印率？追著吸塑油促進劑生產商-杭州青田一起去來簡略討論會一次。

1變快被印刷物前一個種色澤印刷油墨的干熱流速。

1）食用三色進行彩印割槽機進行彩印時，將需要從疊的四種印刷膠印油墨不同快速設置在外表顏色搭配搭配組和外表顏色搭配搭配組中，就能夠酌情加強外表顏色搭配搭配印刷膠印油墨層的低溫干燥時間，有幫助于疊印率的增長。

2）色刷時盡可能的應用快干印刷吸塑油，不錯越來越快色印刷吸塑油的滲透性和和固著。或許也能行的太快，那么印刷吸塑油會干在網紋輥上，影響力印刷吸塑油的更換。

3）特別留意設計打印色序的分配。要盡可能的先打印圖行大小較小的外表彩色，再打印圖行大小較高的外表彩色。是這樣做的作用是，外表彩色設計打印的圖文并茂大小小，干得是比較快，有助于于噴墨墨水的套印；互相是因為圖行大小小，也能否縮短瓦楞紙有幾個色組在傳導時候中蹭墨層的成功率。

4）在色飽和度實現想要的基本前提下，盡已經減低一個色uv膠印油墨層的厚薄，有幫助于一個色的太干，也可延長uv膠印油墨的疊印率。

2調整三種噴墨墨水的流chan性和效果的直接關系。

雖丙烯酸乳液打印噴墨墨水溶解于水，但在打印時為了更好地大大減少打印噴墨墨水的飽和點度或加強其傳播性，應該污水摻水，但污水摻水并并非好的技巧。而言有顯眼色彩明度特殊要求的飛機盒打印，食用不穩定性劑使打印噴墨墨水背景顏色變淺，有好處于打印噴墨墨水的非常烘干，時消泡劑應該提高了打印噴墨墨水層的光澤感度。污水摻水后，打印噴墨墨水銜接在硬紙箱上時，無法一秒鐘非常烘干，都要非常烘干那段精力，會大大減少硬紙箱的壓邊比承載力和抗壓比承載力。

然而，調整有茶湯背景色等等和紙箱印刷版后有茶湯背景色等等的粘合度之前的的關系。而對于多色紙箱印刷版，應正確影響有茶湯背景色等等水溶性印刷膠印油墨的粘合度，導致正確增高第二種有茶湯背景色等等印刷膠印油墨的粘合度，以提升 疊印率。

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