無論是否采用什么形式上光，這樣要贏得認可的上光目的。需求具備好水樹脂光油的在使用的措施。于是，在水樹脂光油的在使用的操作過程中，油漆表面活性劑企業-揚州青田提議專心熟知下類三大緣由：

1)刷抹紙量：透亮適當的的涂覆溶膠凝膠法后，光亮好，耐用性高。但若是 刷抹紙量小，水性聚氨酯光油不可以變成完成間斷的涂膜，造成 光亮差，起不出具備的保護英文和裝飾工程的成果。但但若是 刷抹紙量大，則涂膜厚，會增多上光成本預算，互相也干擾非常干燥網絡速度，造成的會經常出現黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不上維護和裝修設計的功能表；粘稠度高，則有機會顯現流平不太好，吹干慢的物理現象。水溶性光油和做好稀釋工作劑一般來說是水，也不錯表明具體的的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的主要的有機溶劑是水，而水的流化熱是有點高，故在非常干躁快慢要比油溶性皮膚慢。一模一樣啟發，在非常干躁體溫上該比油溶性皮膚光油高。一樣 小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面的不過淺析了丙烯酸乳液聚氨酯光油的安全使用時的三重中之重議題，但丙烯酸乳液聚氨酯光油的的安全使用還只能根據不同的的刷方式方法，刷環保儀器，紙頁類型的，膠印油墨性及上光環保儀器充分標準化決定，就能讓丙烯酸乳液聚氨酯光油的優異形現象出來。

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